Товарный склад

Упорядоченное ведение складского хозяйства — первое условие эффективного управления запасами. Обеспечить порядок на складе — значит создать мотивацию работников к бережливому обращению с запасами, упорядочить процессы хранения запасов и введения новых товаров в ассортимент, ранжировать запасы по приоритетности, своевременно осуществлять инвентаризацию товара и обработку документации. Пути реализации этих условий различны, главное — это результат, то есть порядок. Обычно наведение порядка в работе склада дает прямой экономический эффект в виде снижения запасов, увеличения оборачиваемости, роста прибыли компании.

Консультант консалтинговой компании iTeam
Ксения Кочнева

Какой склад, такой и бизнес

Складское хозяйство предприятия является звеном, которому надо уделять особое внимание. Подтверждением важности этого звена служит схема 1, показывающая «круговорот” финансовых и материальных потоков в одной коммерческой фирме:

Красные линии означают финансовые потоки, а синие — материальные потоки. То, что в виде финансового потока уходит к поставщикам, возвращается к фирме в виде материальных ценностей (например, товаров) и входит в склад. С другой стороны, все, что уходит к клиентам (выходит из склада), возвращается в фирму как финансовый поток.

Конечно, схема весьма условная, она не отражает, например, последовательность потоков, в ней нет коммерческого отдела, без которого немыслим процесс. И тем не менее схема наглядно показывает роль склада.

Как известно, финансовые потоки компании регламентированы почти на 100% законами, а материальные потоки в большей части — внутренними процедурами. Точкой соприкосновения двух основных типов материальных потоков — входящих и выходящих — является склад. Другими словами, склад – это звено, в котором сконцентрированы процедуры, касающиеся не только самого склада, но и его взаимодействия с остальными звеньями компании.

Поэтому склад — это своего рода индикатор, по которому можно судить о здоровье компании. Практика давно показала: если склад в порядке, то наверняка это относится к компании в целом. Но если какие-то процессы на складе хромают, то обязательно сбой будет и в работе компании. Вот почему недооценка роли склада — это уже ошибка.

Откуда черпать идеи?

Конечно, наряду с постоянным контролем необходим регулярный анализ складских процессов с целью заблаговременно установить косвенные причины всех недостатков. Однако нельзя утверждать, что ухудшение складских операций всегда ведет к ухудшению остальных процессов в компании. Но малейший сбой в общих процессах компании почти всегда сказывается в первую очередь на складе. Таким образом, регулярный анализ складских процессов позволит нам вовремя отреагировать на любую ситуацию, которая может повредить интересам компании.

Анализ определенной деятельности необходим не только для выявления проблем в ней самой. Анализ — это источник идей для ее улучшения. И каждая мера по совершенствованию складской деятельности в любом случае благотворно отразится на деятельности всей компании.

Однако возникает резонный вопрос: нельзя ли раз и навсегда отрегулировать все процессы на складе и контролировать только их выполнение? К сожалению, нет. В одной исключительно динамичной бизнес-среде правила и процедуры быстро стареют. И один из самых эффективных способов своевременно реагировать на этот процес — анализ работы склада.

Что понятно кладовщику, не всегда ясно логисту

После того, как руководство компании поймет, что деятельность склада — часть бизнес-процесса, возникнет вопрос: как эффективнее анализировать складские процессы?

Можно выделить 9 принципов работы складского хозяйства. Они относятся к любому складу без исключения, их соблюдение — своего рода гарантия стабильности. Но если для кладовщика эти принципы нечто само собой разумеющееся, то для логиста, даже опытного, они не всегда ясны. Поэтому остановимся на них отдельно, так как они значительно упрощают анализ складских процессов.

1. Принцип четко разграниченной строгой материальной ответственности. На складе должен быть один работник, который несет полную материальную ответственность за все, что находится здесь, отвечает за все недостачи и излишки.
2. Принцип организации и контроля. Любая деятельность, на складе в том числе, должна быть организована и проконтролирована. И заниматься этим в рамках одной из основных своих обязанностей должен один сотрудник.
   Поскольку материальная ответственность невозможна без хорошей организации и контроля, с одной стороны, а хорошая организация и контроль невозможны без материальной ответственности, с другой стороны, то совершенно очевидным становится третий принцип.
3. Принцип единовластия. И контроль, и организация, и материальная ответственность должна быть сосредоточена в одних руках, одного сотрудника. Назвать его можно как угодно: и начальником склада, и организатором складской деятельности, менеджером склада, или придумать что-то еще более модное.
4. Принцип строгой материальной отчетности и обязательно в реальном времени. Самый важный и самый простой для понимания и выполнения принцип. Вот пример. Региональным складом одной крупной европейской экспедиции управляет женщина лет сорока: грозный взгляд, хриплый голос. Она может стукнуть кулаком по столу и крикнуть: «На мой склад ничего без документа не входит и без документа ничего не выходит!” Благодаря своей хватке она справляется с дюжиной мужиков на складе.
   Однако мужская хватка помогает не всегда. И вот еще пример. Грузовик на таможне, а товар уже в компьютере. Работники коммерческого отдела увидели, обрадовались и за часок половину продали. Подали распоряжение на склад грузить и вести клиентам, которые сгорают от нетерпения. Но появилась проблема на таможне, и грузовик простоял там неделю. Коммерсантам пришлось перед клиентами извиняться.
5. Принцип планирования складской деятельности. Как любую деятельность, складскую тоже нужно планировать. Сроки могут быть разными — в зависимости от особенностей конкретного склада. Распространенный случай, когда товар приходит на склад, а для кладовщиков это сюрприз. Они тут же начинают думать, куда его поставить, как расположить и т.д.
6. Принцип строго определенного метода движения ценностей на складе. Чаще всего это FIFO, но может быть другой, а может и смешанный. Главное — чтобы он был четко определен. А кладовщики лучше любого менеджера знают, как в конкретном случае его выполнять.
7. Принцип правильного расположения ценностей. Об этом можно писать романы, но важно понимать, что правильное расположение ускоряет и упрощает складские процессы.
8. Принцип планового, регулярного проведения инвентаризаций. Остановимся на нем поподробнее.
   Инвентаризацию привыкли считать обыкновенной ревизией. Иногда даже проводят ее только для того, чтобы предотвратить злоупотребления кладовщиков, чтоб они не расслаблялись. Но цель инвентаризации все же в другом — в анализе результатов труда. Это один из самых мощных инструментов оценки эффективности складских операций. Как показывает практика, почти треть всех расхождениий в количестве товара, имеющегося в наличии и учтенного в документах, происходит из-за плохой работы кладовщиков, остальные две трети расхождений возникают потому, что складские процессы либо плохо организованы, либо устарели. Именно это и должна выявлять инвентаризация, проводить которую желательно регулярно, по плану.
   Конечно, на инвентаризацию нужно время, и проходить она должна, когда склад пребывает в покое, а это может потребовать остановки всех процессов в компании и работы в выходные дни. Да и для обработки результатов инвентаризации также необходимо время.

Посмотрим, а можно ли ускорить эту процедуру, не снижая ее эффективности? На каждом складе есть продукты, при работе с которыми допускается меньше ошибок, чем с другими. Так стоит ли в таком случае каждый раз пересчитывать целиком весь склад? Конечно же, нет. Приведем лишь несколько постулатов, истинность которых доказана многолетней практикой.

Чем больше складских операций совершается с конкретным продуктом за определенный период, тем больше вероятность ошибки. Степень вероятности ошибок можно определить, например, по количеству выходов продукта из склада (таблица 1).

Однако количество выходов не является единственным критерием. Вероятность ошибок зависит от множества других факторов — одинаковые упаковки, поштучный выход, относительно высокая цена. Поэтому количество выходов приходится корректировать с помощью коэффициента в интервале 1-2 (а можно и меньше единицы). При этом важно, чтобы коэффициент определялся методом экспертной оценки, и лучшие эксперты в этом деле сами кладовщики. Для определения коэффициента важно также использовать результаты предшествующих инвентаризаций и учитывать специфику конкретного склада.

На основании скорректированного количества выходов можно провести упрощенный АВС-анализ (таблица 2).

Например, первые 50% продуктов отнесем к группе А, следующие 30% к группе В и остальные 20% — к группе С. После этого решаем: группу А будем пересчитывать каждый месяц, группу В — раз в два месяца и группу С — раз в три месяца. В итоге полная инвентаризация склада у нас будет проходить раз в три месяца. Стало быть, отпадает необходимость пересчитывать весь склад ежемесячно. АВС анализ позволяет многократно усовершенствовать эту методику.

1. Принцип строгого регламентирования присутствия на складе. Должна быть ясная инструкция о том, кто, когда, в присутствии кого и по какому поводу, если хотите, может находиться на складе. И никто не смеет нарушить эту инструкцию, даже высшее руководство. Для пущей важности в инструкции можно и указать: «Исключения не допускаются!”

Товарный склад — это здания, сооружение и разнообразные устройства, предназначенные для приемки, размещения и хранения, поступивших на них товаров, подготовка их потреблению и отпуску потребителя.

Изготовителю продукции необходимы склады сырья, с помощью которых обеспечива5тся непрерывность.

Склады готовой продукции позволяют содержать запас, обеспечиваемых непрерывность сбыта. На складах торговли накапливаются и ожидают своего потребителя готовые изделия. Таким образом, роль склада заключается в создании условий для оптимизации материального потока.

Современный крупный склад — это сложное техническое сооружение, которое состоит из многочисленных взаимосвязанных элементов, выполняет ряд функций по преобразованию материальных потоков, по накоплению, переработке и распределению грузов между потребителями и имеет определению структуру.

Склад относят к сложной системе, в тоже время склад является элементом логической цели, которое формирует основные и технические требования к складской системе, устанавливает цели и критерии ее функционирования.

Функции склада:

Образование товарных запасов в каналах обращения, т.е. реализация этой функции обеспечивающие условия обращении его непрерывность. Товарная масса находится в каналах сферы обращения постоянно изменяется по мере ее реализации. Расходование товарных запасов постоянно компенсироваться за счет поступления новых партий товары из сферы производства.

Хранение товара — хранение должно обеспечивать сохранность количества и качества товаров, а для этого должны быть созданы условия, которое соответствовали бы физически-химическим и биологическим свойствам каждого товара.

Проверка качества товаров, поступающих на склад, т.е. склады, обязаны контролировать качество поступаемые в розничную торговую сеть некачественных товаров. Товароведы должны оказать воздействие на поставщиков с целью услуги качества товаров.

Организация снабжения розничной торговой сети товарами. Склады являются основными источниками снабжения розничной торговой сети товарами. С этой целью они организуют изучение конъектуры рынка, что способствует рациональному формированию ассортимента товаров для снабжения розничной сети.

Принятие на себя рисков. Принимая на себя товар, оптовое предприятие берет на себя ответственность, несет расходы. На оптовых предприятиях возникают потери, и предприятие берет на себя часть риска.

Предоставление поставщикам и покупателям информации о рынке конкретного товара.

Оказание услуг розничным предприятиям по управлению и консультационным услугам.

Любая из перечисленных функций может изменяться.

Рассмотрим функции различных складов встречается на пути движения малого предприятия от первичного источника сырья до конечного потребителя:

Склады сырья и исходных материалов предприятий изготовителей (принимают продукцию, выгружают, сортируют, хранят и подготавливают к производственному процессу.

На складах готовых изделий (склады торговли находящихся в местах сосредочения) на складах готовой продукции производства предприятием изготовителем осуществляется складирование, хранения, подсортировка или дополнительная обработка продукции перед ее обработкой. Маркировка, подготовка к погрузке и погрузочные операции, отправка крупными партиями оптовым покупателям.

Склады оптово — посреднических фирм в сфере обращения продукции выполняют следующие функции:

Обеспечивает концентрацию товаров, комплектацию товаров в нужном ассортименте, организацию и доставку товаров мелкими партиями, как на предприятии потребителя, так и на склады других оптовых — посреднических фирм, осуществляющих хранение резервных партий.

Классификация складов:

По признаку места в общем процессе движения малого предприятия от первичного источника сырья до конечного потребителя.

Склады на участке движения продукции производственно — технического назначения. Относят склады сырья и исходным материалов, склады сферы обращения, склады готовой продукции.

Склады на участке движения товаров народного потребления. Относят склады оптовых предприятий расположенных в местах производства, склады оптовых предприятий расположенных в местах производства принадлежат выходным оптовым базам.

Товарные склады можно классифицировать по ряду признаков:

В зависимости от характера выполняемых функций склада оптовых предприятий подразделяют на:

Подсортировочно — распределительные склады, которые предназначены для хранения и накопления текущих запасов. Это склады, которые получают от поставщиков производственный ассортимент, преобразуют его в торговый и поставляют его в розничную сеть.

Транзитно-перевозочные склады образуются в местах передачи грузов с одного вида транспорта на другой и занимаются кратковременным хранением товаров.

Склады сезонного и долгосрочного хранения предназначены для накопления и относительно длительного хранения товаров. Это связано с ценностью или с регионом размещения.

По товарной специализации склады бывают:

Универсальные (характеризуется универсальный ассортимент)

Специализированные (характеризуется определение группы товаров или смежные группы товаров: одежда, ткани)

Смежные (характеризуется товары простого ассортимента продуктовые, не продуктовые)

По особенности технического устройства и приспособленности к хранению отдельных групп товаров:

Общетоварные склады — предназначены для хранения товаров не требующих особых условий и режима хранения

Специализированные склады — создаются для товарных групп, которые требуют специального режима и условий хранения

В зависимости от форм использования склады бывают:

Индивидуального пользования (собственные и арендованные склады)

Кооперативного пользования (принадлежат двум или более организациям)

Общего пользования (находятся в ведении транспортных экспедиций и контейнерных управлений)

В зависимости от этажности и высоты складских помещений распределяют:

Одноэтажные (высота 6 метров, 12 метров, 32 метра)

Многоэтажные (требуется вертикальная транспортировка)

По степени механизации технологических процессов склады бывают:

Комплексно — механизированные

Автоматизированные (исключается ручной труд)

Склады с применением средств малой механизации (ручные тележки)

С учетом внешних транспортных средств:

Прирельсовые;

Не прирельсовые;

Пристанские.

По конструктивным особенностям устройства склады делят на:

Открытые (специальные оборудованные площади для товаров, которые не боятся резких перепадов температуры, влажности и т.д.);

Полузакрытые (навесы, площадка с крышей для товаров боящихся влажности);

Закрытые (наиболее распространены);

Отапливаемые;

Неотапливаемые: утепленные, неутепленные.

Складские помещения предназначены не только для хранения находящегося в них товара, но и для сохранения их основных качественных и количественных характеристик. Каждый продукт обладает только присущими ему свойствами, от которых будет зависеть его дальнейшее применение. Склады должны сохранить их в неизменном виде, создав для находящихся на хранении товаров конкретные условия.

Качественные характеристики товара

Качественная сохранность товара является одной из наиболее важных задач склада. Она подразумевает обеспечение продукции потребительских свойств, которые для различных видов товаров могут быть разными. Так под качеством продуктов может подразумеваться их цвет, запах, форма, масса. О качестве непродовольственных изделий свидетельствуют наличие или отсутствие дефектов, сохранность защитно-декоративного покрытия, надежность, эргономичность, эстетичность и другие показатели.
Происшедшие качественные изменения при хранении товара свидетельствуют, что условия их складирования были нарушены.

Характеристики товара влияют на условия его хранения. Компания MGG готова взять на себя сохранность самых специфических товаров, не требующих особых условий хранения. Автоматизированные процессы на складах помогут в несколько минут оформить и найти ваш товар среди множества других. Согласно нормативным документам, рассчитываются количественные сроки хранения товаров. Доверяя свою продукцию нам, вы можете забыть о проблемах потери качества, связанных с хранением. Мы работаем с передовыми производителями и будем рады видеть вас в числе наших клиентов.

Профессионал из нашей компании расскажет вам про свойства и качественные характеристики товаров. Поможет в дальнейшем разборе особенностей характеристик товара и покажет, как именно мы обеспечиваем сохранность грузов на складе.

Когда могут возникнуть потери качества

Качественные потери могут обуславливаться несколькими процессами:

• Микробиологическими. Они снижают качество товаров, вызывают порчу, делают невозможным дальнейшее их использование по назначению. Так нарушение температурно-влажностного режима хранения может привести к заплесневению продуктов, гниению, брожению или покрытию поверхности слизью.
• Биологическими. В этом случае товар повреждается насекомыми, грызунами или личинками.
• Биохимическими. Нарушение биохимических процессов в хранении товара может вызывать не только ухудшение потребительских качеств, но и полную его гибель. Одним из видов биохимических процессов является дыхание. Нарушение воздухообмена оказывает влияние на качество большей части продовольственных товаров, например, свежих плодов, муки или крупы.
• Химическими. Химические процессы в хранении товара приводят к прогорканию, потемнению, окислению и другим изменениям свойств продуктов.
• Физическими. Физические процессы разрушения товара происходят в результате механического воздействия. Ими может стать деформация изделий, крошение, раздавливание или бой. Так при хранении соли, сахара, печенья или сухарей могут наблюдаться сорбционные процессы. А при несоблюдении влажностных условий или при неправильном выборе упаковки, обычно изменяется количество воды в продовольственных товарах.

Количественные потери

Под количественными характеристиками любого товара понимают его параметры: массу, длину, объем или другие показатели. Их потери считаются естественными, и устанавливаются рядом нормативным документов. К естественным потерям относят усушку товаров, бой, распыл, разлив и другие изменения качества. Они происходят при транспортировке или хранении как промышленных, так и продовольственных товаров.

Компания MCG сдает в аренду складские помещения, в которых качественные и количественные потери сведены к минимуму. Точное соблюдение требований к температурному и влажностному режиму, вентилирование помещений и аккуратное выполнение погрузочно-разгрузочных работ гарантирует, что ваш товар не потеряет своих потребительских характеристик.